TECNOLOGIE

ANODIZZAZIONE

Generalità

L’anodizzazione, o ossidazione anodica, è un processo elettrochimico volto alla produzione di strati stabili di ossido (sesquiossido di alluminio) sulla superficie di parti in alluminio e leghe.

L’ossido prodotto è costituito da uno strato barriera, compatto, a contatto col metallo, e da uno strato esterno poroso.

Lo strato anodico viene prodotto utilizzando corrente elettrica continua o raddrizzata ed un opportuno elettrolita.

Il tipo di elettrolita, oltre alla condotta del processo, determina le proprietà  salienti dello strato anodico, ed in particolare la sua porosità . Se necessario, la porosità può poi essere sigillata mediante opportuno post-trattamento.

L’Anodizzazione è un processo speciale

In quanto rientra nella definizione del para. 7.5.2 (Validation of Processes for Production and Service Provision) di ISO 9001: processi di produzione il cui risultato non può essere compiutamente verificato mediante misure ed esami sul prodotto, e che quindi sono passibili di produrre difetti occulti che si evidenzieranno poi in esercizio.
Per questi processi la Norma citata prevede che siano definiti ed attuati, per quanto applicabile, i seguenti aspetti:

• Criteri di esame ed approvazione del processo, approvazione degli impianti e qualificazione del personale
• Utilizzo di specifici metodi e procedure

La Norma AMS-A-8625 prevede che l’anodizzatore predisponga un documento di controllo del processo che copra almeno i seguenti punti:

• Tutte le successive fasi del processo;
• Tempi di immersione e temperature dei bagni per ogni fase del processo;
• Costituenti e limiti di analisi chimica dei bagni;
• Campi di temperatura, densità  di corrente e tempo di anodizzazione (oppure rampe di tensione e tempi di mantenimento) per ogni lega o gruppo di leghe.

E che vengano eseguite analisi periodiche della composizione chimica dei bagni.

Leghe di alluminio ed anodizzazione

Le leghe di alluminio si prestano, in base alla loro composizione chimica, più o meno bene al processo di anodizzazione; ciò è particolarmente vero quando dal processo ci si attendono anche requisiti estetici particolari.
In generale risultano meno atte all’anodizzazione le leghe a più elevato contenuto di alliganti, e quindi in generale le leghe con elevate caratteristiche meccaniche.
Escludendo gli aspetti estetici, la AMS-A-8625 stabilisce un limite di:

• 5% Cu; 7% Si; 7.5% alliganti totali per l’anodizzazione cromica;
• 5% Cu; 8% Si per l’anodizzazione solforica dura.

La Aluminum Anodizers Council (AAC) stabilisce il concetto di Anodizing Quality  per leghe idonee all’anodizzazione per particolari architettonici e propone la seguente classificazione delle leghe riguardo l’attitudine all’anodizzazione, con particolare riguardo a quella solforica: